Brugerdefinerede koldsmedede fastgørelseselementer
Produktparametre
|
Parameter |
Specifikation |
|
Produkttype |
Ikke-standard tilpasset koldsmedet fastgørelse |
|
Bearbejdningsteknologi |
Multistation kold kurs, valgfri valsning og bearbejdning |
|
Tilpasningsgrundlag |
Tekniske tegninger eller fysiske prøver |
|
Overfladebehandling |
Kan tilpasses efter anmodning |
|
Bestillingsmetode |
Batchproduktion efter prøvegodkendelse |
Produktoversigt
Custom Cold Forged Fasteners er afhængige af multi-station cold heading, smedning af tråd i én omgang til næsten færdige fastgørelsesformer i henhold til kundetegninger eller prøver, der passer til ikke-standardforbindelsesbehov ud over standardkataloger. Fabrikken dækker det fulde flow af kold heading, gevindvalsning, bearbejdning, varmebehandling og overfladebehandling, og accepterer udvikling og masseproduktion af brugerdefinerede fastgørelseselementer med specielle former og stabile partier, der betjener bilindustrien, entreprenørmaskiner, jernbanetransit, ny energi, generelt maskineri og kraftudstyr.
Kerne fordele
Multi-station one-pass cold heading giver høj materialeudnyttelse og kontinuerlig formning, der passer til ikke-standard fastgørelseselementer med stabile mellem- til langsigtede gentagelsesordrer.
Tegningsevaluering, værktøj, prøveudtagning og masseproduktion varetages af ét team med stram procesoverlevering for dimensionel konsistens.
Form, specifikation og overfladebehandling tilpasses efter kundens behov, og dækker specielle tilslutningspunkter, som standarddele ikke kan opfylde.
Applikationsscenarier Scenario
Ikke-standard tilslutningspunkt-tilpasning til bilchassis, karrosseri og motorsystemer.
Brugerdefinerede stik til entreprenørmaskiner, jernbanetransit og nyt-energiudstyr.
Speciel fastgørelse i almindelige maskiner og kraftudstyr, hvor standarddele ikke kan erstattes.
Kvalitetskontrol
Grundlagt i 2010, ejer fabrikken omkring 10.000 kvadratmeter standardiseret anlæg certificeret til ISO 9001, IATF 16949, ISO miljøledelsessystem og RoHS. Koldsmedede specialdele er udviklet under APQP, PPAP, FMEA og SPC; trådmateriale inspiceres indgående, kold kurs og nedstrøms trin patruljeres i etaper, nøgledimensioner og ydeevne verificeres før afsendelse ved billeddannelse, hårdhed og momenttest; premium- og specialordrer gennemgår 100 % inspektion før pakning, produkter består saltspraytest for korrosions- og rustbestandighed, og tredjepartsinspektion kan imødekommes.
Emballage og levering
Per eksportstandarder går uafhængig fugt- og rustbeskyttelse forud for fortykkede eksportkartoner; særlige uregelmæssige dele får støddæmpende skillevægge mod stød; bulkmængder forstærkes eller palleteres og strækvikles; yderkartoner printmærker, batchnummer og mængde. EXW, FOB, CIF og CFR understøttes, med fotos, videoer og QC-detaljer delt efter anmodning under produktionen. Efter prøvegodkendelse leveres brugerdefinerede dele på 10-15 arbejdsdage for simple strukturer og 20-30 arbejdsdage for komplekse strukturer; hasteordrer prioriteres, og gentagne bestillinger forkortes, når forme er færdiggjort.
FAQ
Q1: Kan udviklingen fortsætte med kun en prøve?
A: Ja. Prøven eller prototypen skilles ad og evalueres, værktøj og prøveproduktion udføres, og masseproduktion følger konsistensbekræftelse.
Spørgsmål 2: Hvor længe er tilpasset prøveudvikling?
A: Standard ikke-standard prøver tager omkring en måned; specielle materialer og komplekse uregelmæssige strukturer omkring 2-3 måneder, med hurtig planlægning hele vejen igennem.
Q3: Hvad med garanti?
A: Ved normal brug er garantien 12 måneder; materiale- eller fabrikationsfejl udskiftes eller omsendes gratis.
Populære tags: brugerdefinerede koldsmedede fastgørelseselementer, Kina brugerdefinerede koldesmedede fastgørelseselementer producenter, leverandører, fabrik
Du kan også lide
Send forespørgsel